The toolmaking industry of the future is facing significant changes in its range of services and its value creation processes. It is difficult to predict exactly how the collaboration of German tool manufacturers with series production will be structured in the future. However, it can be assumed that digital networking and sustainability will play a key role.

What the Two Trend Topics Mean for Collaboration between Toolmaking and Series Production

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Energieeffizienz

Vorbeugende Instandhaltung für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Datenanalyse

Ressourcenmanagement

Produktion

Toolmaking of the Future –  Digitalized and Sustainable

Susanne Schröder will become editor-in-chief of the magazines Kunststoffe and Kunststoffe international on December 1, 2020. The current editor-in-chief Dr. Karlhorst Klotz will leave the company by mutual agreement.

Susanne Schröder will become editor-in-chief of the magazines Kunststoffe and Kunststoffe international on December 1, 2020. Until now she has been editor-in-chief of the trade journal FORM+Werkzeug

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Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

Präzisionswerkzeuge

Tiefziehwerkzeug

Werkzeugüberwachung

Toolmanagement

Werkzeugwechselsysteme, Spritzgieß

Modulare Werkzeugsysteme

Absaugungen für Werkzeugmaschinen

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Absaugvorrichtungen

Fluorkunststoffe

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Werkzeugverwaltungssoftware

Prüfen von Kunststoffen

Messtechnik

Biokunststoffe

Presswerkzeuge, Kunststoff

Werkzeugreinigung, Kunststoffe

Standardkunststoffe

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Technische Kunststoffe

Füllstoffe für Kunststoffe

Kunststoff

Bauwesen

Baustoffe

Kunststoffhandel

Handel

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Kunststofffasern

Verstärkungsstoffe

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Hochleistungskunststoffe

Qualitätssicherung Kunststoff

Qualitätssicherung

Change in the Chief Editorial Office of Kunststoffe

The consumables required for In-vitro diagnostics are manufactured in a production process that is subject to high requirements in terms of precision and quality, but also the complex cleanroom manufacturing environment. This has implications for the entire plant technology – especially toolmaking.

64-cavity tool for pipette tips. The hot runner system is balanced across all cavities

Strategic Approach through Classification according to Product Groups

Spritzgießen

Medizinprodukte

Medizintechnik

Mold Platforms for IVD Consumables

Under the new name and the umbrella of the Indian Vasatha Group, the former KTW-Werkzeugbau is thriving in Waidhofen, Germany.

In the VTW pilot plant, the molds have been sampled to date. In future, it will also receive customer systems for start-up series.

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Doriat, Clemens, Dr.

Fertigungsautomation

Like a Phoenix from the Ashes

Hybrid production chains have been increasingly in the spotlight in recent years. This also applies to the combination of conventional manufacturing and additive processes in tool construction. With the example of an injection molding tool, it is shown how mold inserts produced by additive manufacturing can greatly shorten cycle times, and thereby significantly reduce unit costs. The important thing is to find a suitable combination of processes from the variety available.

Tool insert for a spacer of a glass fiber-reinforced PA66. The example shows that hybrid manufacturing is suitable and provides added value, even with comparatively simple parts

Additive Manufacturing and Hybrid Molds in Combination with Conventional Machining

HSC- / HPC-Bearbeitung

Spanende Verfahren

Werkzeugkonstruktion

Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

The Potential of Redesign and  Part Consolidation

HASCO Hasenclever GmbH + Co KG was founded in 1924 in Lüdenscheid, Germany.

HASCO Hasenclever GmbH + Co KG  

https://www.hasco.com

Angießeinsätze

Spritzgießmaschinen

Antriebselemente

Lineartechnik

Maschinenelemente

Armaturen

Mechanische Konstruktionselemente

Drucklufttechnik

Beratung und Consulting

Beschichten (CVD, PVD)

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Oberflächentechnik

Beschichtungen

Software

CAD Werkzeug-, Formenbau

Dichtungen

Druckluftarmaturen

Druckmessgeräte (Gas, Wasser, Dampf)

Messung von Gasen und Flüssigkeit

Edelstähle

Stähle

Metall Werkstoffe

Erodiermaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Extrusionswerkzeuge

Filter

Konstruktionselemente-Fluidtechnik

Getriebe

Gießmaschinen / Urformen

Maschinen für die spanlose Fertigung

Gleitlager

Lager

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Heizung

Haustechnik

Heißkanaltechnik

Messung von Umgebung (Klima)

Hydraulik-Komponenten

Hydraulikzylinder

Fluidtechnik

Antriebe

Induktive Sensoren

Sensoren / Messwertaufnehmer

Kupplungen

Kühlelemente, aktive

Kühlkörper

Elektromechanik

Linearführungen

Markiersysteme

Messzubehör

Mathematik-Software

Messdatenerfassung und -verarbeitung

Messgeräte

Messgeräte, sonstige elektrisch

Elektrische / Magnetische Messtechnik

Normalien und Heißkanaltechnik

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Normteile

Normteile / Normalien

Näherungsschalter

Platten

Kunststoff-Halbzeuge

Pneumatik-Komponenten

Reinigung

Schläuche aus Kunststoff

Schmelzefilter

Schrauben

Spanneinrichtungen

Systemperipherie

Montagetechnik

Spritzgieß-Zubehör und Einzelteile

Spritzgießsimulation

Simulation

Steuern, Regeln

Steuerungen (Hardware und Software)

Stähle, hochfeste

Temperaturmessgeräte

Temperiertechnik

Tribologie

Umformwerkzeuge

Werkzeuge

Ventile

Verbindungstechnik

Waschen und Entfetten

Werkzeugstähle

Werkzeugwechselsysteme

Wälzlager

Zahnräder

Zähler

Mechanische Messtechnik

During this year’s pandemic, maintaining supply capability has become a key necessity among processors. Closer involvement of suppliers is only logical in these circumstances. In toolmaking, new challenges are emerging for services related to molds.

Tool qualification in the test center in Bahlingen, Germany. After that, the tool is ready for the “site acceptance test”, i . e. for the acceptance on site directly at the customer

The Advantages of a Network for Global Qualification for Injection Molding

Erstbemusterung, Erstmusterprüfbericht

Qualitätsmanagement

Werkzeugbau

Inline- / Online-Messsysteme

Fast and Effective Start of Production

At HRSflow‘s headquarters in San Polo di Piave, Italy, a new production facility for hot runner systems based on lean manufacturing principles was recently completed.

The new HRSflow hot runner plant in Italy

3000 sqm for Lean Manufacturing

HRSflow Expands Headquarter

Marbling is often a real eye-catcher in plastic components. However, the effect is difficult to create and there are some pitfalls when it comes to reproducibility. Novel nozzles for injection molding machines in combination with a special dosing technology allow marbled molded parts to be produced far more easily in a much more robust process.

Marbling leads to attractively designed molded plastic parts, but is not so easy to implement in production

A 3D-Printed Nozzle and Modified Dosing Method Deliver Reproducible Marbling  in a Robust Process